Formazione sulla conformità dell’operatore sanitario

Questo corso illustra agli operatori igienici a livello di impianto i principi igienici di base in uno stabilimento di produzione alimentare. Nel modulo Fondamenti, i partecipanti apprendono informazioni su igiene e sicurezza di base, sicurezza alimentare e standard di produzione, pulizia e sanificazione in uno stabilimento di produzione e standard di zonizzazione, ispezione e sanificazione.

Il corso comprende 2 capitoli:

• Fondamenti dell’operatore sanitario
• Operatore sanitario specializzato

Nel capitolo dedicato, i partecipanti sono esposti a informazioni su come pulire i sistemi e le tecniche da seguire, come pulire le strutture esterne e i principi delle 5S. I quiz e i controlli delle conoscenze sono inter-distanziati durante il corso e ogni capitolo ha una valutazione integrata.

Il corso sottolinea la comunicazione con colleghi e supervisori ed evidenzia il ruolo critico di un operatore sanitario nella produzione alimentare.

Impara:

• L’importanza della pulizia e della sanificazione delle linee di produzione, delle attrezzature o degli impianti di produzione alimentare per una produzione alimentare sicura
• Principi igienici di base e informazioni specializzate sulle pratiche igieniche
• Il ruolo della sanificazione nella sicurezza alimentare e nella protezione della salute dei nostri consumatori
• L’importanza di chiedere aiuto se non sono sicuri di una procedura o di un’attività nello stabilimento
• Comunicazione e documentazione tra colleghi, supervisori, altri reparti e altri turni (hand-off) all’interno di uno stabilimento di produzione alimentare
• zonizzazione igienica, compresa l’importanza delle zone di transizione e la manutenzione di strumenti e attrezzature all’interno delle zone igieniche.
• I pericoli chimici, fisici e biologici nel settore alimentare
• L’importanza di prevenire ed eliminare la potenziale contaminazione degli impianti e delle attrezzature di produzione alimentare
• Approdo all’interno degli impianti di produzione alimentare e sulle apparecchiature di produzione alimentare che richiedono particolare attenzione durante la pulizia
• Sfida le nicchie e i porti presenti nella produzione di alimenti sicuri per i consumatori
• Rischi associati agli allergeni in uno stabilimento di produzione alimentare
• Rischi che gli infestanti portano in uno stabilimento di produzione alimentare
• Importanza di seguire una SOP e una SSOP
• Come conservare, maneggiare e applicare le comuni sostanze chimiche per la pulizia e la sanificazione
• Importanza di adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI) quando si utilizzano sostanze chimiche pericolose
• Importanza del corretto smontaggio, rimontaggio e funzionamento dell’apparecchiatura durante la pulizia
• Le 7 fasi di pulizia a umido e a secco dell’apparecchiatura e dell’area circostante
• Perché alcuni tipi di apparecchiature della linea di produzione hanno sistemi “clean-in-place”
• Cosa si intende per sistema “clean-in-place”
• Come utilizzare un sistema “clean-in-place”
• Il concetto di tecniche Clean-Out-of-Place (immersione e manuale)
• Necessità di mantenere l’esterno e i terreni immediatamente circostanti un impianto di produzione alimentare